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冷库自动化的应用

冷库进行自动化控制改造的目的随着电子技术的发展，可编程序控制器（PLC）、交流变频调速技术的成熟发展，各种类型检测用传感变送器的大量应用，使得自动化控制功能越来越强大，系统化和节能管理控制能力也越来越强。为冷库的自动化改造提供了良好的前提条件。一定要记住，别沾水受潮，不然就容易烂，不过太干燥了也不好，那样大葱会干瘪变空。

冷库改造的目的是：通过改造，实现自动化智能控制，提冷库储藏质量，降低电耗，提设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。综合提冷库效益，2年内确保收回***成本。

设备改造的主要工作：

（1）冷库的自控系统采用S7 PLC控制与编程；通过MPI通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型冷库，采用Profibus-dp通讯方式，与各分支冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；

（2）制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与PLC实现全数据交换以及控制；

（3）用上位机 工业触摸显示器（或触摸屏） wincc组态软件制作冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。

（4）对调节站的进气阀改为电动机构，增设各类所需的传感器，实现PLC自动控制。

（5）实现水产冷库的制冷系统自动化运行调试。

冷库耗电是因为什么引起的

制冷压缩机的制冷量伴随着、低压级压力和温度的变换而变换。冷凝温度愈，蒸发温度愈低，制冷压缩机的压缩比愈大，这时制冷压缩机的真实输气量减少，制冷效率降低，能耗增强，单位冷量耗电量扩大。

（1）蒸发温度的变换与制冷量和功耗的关系蒸发温度的低是根据工艺或生产上的须要来明确的。在一模一样的冷凝压力下，蒸发压力降低时，单位质量制冷量降低，而单位功耗将增强。如果蒸发压力升，则制冷压缩机的制冷量增强，而功耗减少。当冷凝温度不改变时，蒸发温度愈低，制冷量愈小，功耗越多。市面上有销售的专门的冷库防寒衣，有了防寒衣以后，不要嫌麻烦坚持入库必穿。所以在制冷系统的运作操控中应尽可能地增强蒸发温度，以增强制冷量，降低能耗 。

（2）冷凝温度的变换与制冷量和功耗的关系。在一模一样的蒸发温度下，伴随着冷凝温度的升，冷凝压力也相对应升，制冷压缩机的压缩比扩大，造成制冷压缩机的真实输气量减少，这时制冷量降低而耗电量增强。要想降低冷凝温度，需降低冷却水的水温，扩大冷却水量。这样又会导致冷库水系统的电耗增强。在弯管的过程中应当运用***的弯管东西加工，确保弯管的圆滑和平坦，美观。因此，应该根据真实情况恰当、经济地选择各式各样参数，尽可能地降低冷凝温度。

（3）其他要素只要是造成制冷压缩机制冷量降低的缘故，都会引起耗电量的增强。如制冷压缩机的余隙太大，气缸活塞吸、排气阀片存在泄漏，制冷压缩机吸气过热等要素，都会引起制冷压缩机的真实输气量减少，制冷量降低，耗电量增强。

冷库安装中冷库材料费的控制

具体从以下几方面入手：

1.降低原材料的成本，可从材料的采购、 存储、 管理等方面入手。在采购过程中通过买价控制、 运费控制、 损耗控制来实现。在存储、 管理过程中应及时利用材料， 减少因过量储存工程不必要的材料或因不能及时利用而浪费的材料，造成工程成本的提高。

2.降低原材料的消耗量，可采用定额、 计量、 指标、 包干等方式来控制。坚持按定额确定材料消费量， 实行限额领料制度，冷库安装中的施工人员只能在规定指标内分期分批领用， 如超出限额领料， 要分析原因， 及时采取纠正措施。

3.改进冷库工程施工技术，对于冷库安装中的材料需要又经济又实用，推荐使用各种新技术、 新工艺、 新材料来代替原有的普通材料， 既能保证冷库功能有效发挥，又能节省人力、物力、财力。

所以，严格根据***有关施工规范进行冷库工程的施工，按预定工序循序进行，严把质量关，在确保质量、 工期的基础上，不作不必要工序，同时施工企业还应定期对冷库工程项目进行质量检测，做到冷库安装工程一次合格，杜绝返工现象的发生，回避冷库安装工程成本。对并联设备(格外是蒸发器排管)，配管时一定要对称布置，以便供液均匀，管子摆放外形要规整，美观。